Bơm định lượng cho châm clo, hóa chất xử lý nước: nên chọn dòng nào

Khi hệ xử lý nước cần châm clo, PAC, polymer, axit, kiềm hoặc hóa chất chống cáu cặn, thiết bị nên xem đầu tiên là bơm định lượng châm hóa chất. Đây là loại bơm giúp đưa hóa chất vào bể hoặc đường ống theo lưu lượng ổn định, thường tính bằng L/h.

Điểm khó không nằm ở việc “có nên dùng bơm định lượng hay không”, mà là nên chọn dòng nào. Chọn quá nhỏ thì không đủ liều, chọn quá lớn thì khó chỉnh ở mức thấp, chọn sai áp suất thì bơm chạy nhưng hóa chất không vào được đường ống. Bài này đi thẳng vào các tình huống thường gặp trong xử lý nước để chọn dòng bơm phù hợp hơn.

1. Châm clo, Javen cho nước cấp và hồ bơi

Với châm clo hoặc Javen, mục tiêu là khử trùng ổn định. Hệ nhỏ thường cần lưu lượng châm thấp đến trung bình, nhưng phải dễ chỉnh và vật liệu tiếp xúc hóa chất phải chịu được dung dịch khử trùng.

Nếu châm vào bể hở hoặc đường ống áp thấp, có thể ưu tiên các dòng gọn, dễ lắp, lưu lượng vừa phải. Trong nhóm bơm định lượng, các model như JLM1003, JLM2003, C660P, C6125P là nhóm đáng xem khi nhu cầu châm không quá lớn.

Với clo và Javen, không nên chỉ nhìn lưu lượng. Đầu bơm, màng, van và ống dẫn phải phù hợp với hóa chất. Nếu hóa chất pha đặc, nên nói rõ nồng độ để chọn vật liệu an toàn hơn.

2. Châm PAC, phèn, polymer cho nước thải

PAC và polymer thường dùng trong công đoạn keo tụ, tạo bông. Đây là nhóm ứng dụng dễ bị “châm lệch liều”: thiếu thì bông cặn hình thành kém, dư thì tốn hóa chất và có thể làm nước sau xử lý không ổn định.

Với PAC, lưu lượng châm phụ thuộc vào lưu lượng nước thải và nồng độ dung dịch sau khi pha. Với polymer, ngoài lưu lượng còn cần chú ý độ nhớt và khả năng tắc ống. Dung dịch polymer pha quá đặc hoặc chưa tan đều có thể làm van và đầu châm hoạt động kém.

Nếu hệ nước thải nhỏ đến vừa, nhóm JLM hoặc C-series có thể phù hợp khi điểm châm là bể hở hoặc áp thấp. Nếu cần lưu lượng lớn hơn hoặc châm vào đường ống có áp, nên xem sang nhóm JBB.

3. Châm axit, kiềm để điều chỉnh pH

Điều chỉnh pH là ứng dụng cần độ ổn định cao, vì pH ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý hóa lý và sinh học. Bơm định lượng có thể chỉnh tay hoặc kết hợp tủ điều khiển, cảm biến pH để tăng giảm liều châm.

Với axit và kiềm, yếu tố vật liệu rất quan trọng. Dù lưu lượng đúng, nếu vật liệu không phù hợp thì đầu bơm, màng, van hoặc ống dẫn có thể nhanh xuống cấp. Khi chọn bơm, nên cung cấp rõ:

• Loại hóa chất đang dùng.
• Nồng độ dung dịch sau khi pha.
• Nhiệt độ dung dịch nếu có thay đổi.
• Vị trí châm là bể hở hay đường ống có áp.
• Nhu cầu chỉnh tay hay chạy tự động theo cảm biến.

Với hệ tự động, nên chọn bơm và tủ điều khiển cùng một lần để tránh mua bơm xong mới phát hiện không phù hợp tín hiệu điều khiển.

Tra vật liệu cho toàn bộ phần tiếp xúc hóa chất

Nhiều người chỉ hỏi "đầu bơm bằng nhựa gì" rồi kết luận cả máy chịu được axit. Thực tế hóa chất chạm vào ít nhất năm nhóm chi tiết, và chỉ một chi tiết không hợp là bơm rò hoặc châm sai liều. Trước khi chốt model, lập bảng kiểm dưới đây với đúng hóa chất, nồng độ, nhiệt độ và áp suất của hệ:

Không dùng tên nhựa của đầu bơm để kết luận toàn bộ máy tương thích, và không gán một cấu hình vật liệu mặc định cho bơm Aquaris khi chưa có tài liệu của đúng phiên bản. Khi gửi yêu cầu, ghi rõ tên hóa chất, nồng độ sau pha và nhiệt độ cao nhất để đối chiếu từng hàng trong bảng.

4. Châm hóa chất cho RO, lò hơi và tháp giải nhiệt

Hệ RO thường dùng bơm định lượng để châm hóa chất chống cáu cặn trước màng lọc. Lò hơi và tháp giải nhiệt lại thường cần hóa chất chống ăn mòn, chống đóng cặn hoặc xử lý nước tuần hoàn.

Ví dụ tính cho hệ RO châm antiscalant:

• Antiscalant pha 2% (2 kg vào 100 L nước) = 20.000 mg/L
• Liều mục tiêu: 3 mg/L, hệ xử lý 1 m³/h = 1.000 L/h

Khối lượng cần châm: 3 × 1.000 = 3.000 mg/h. Lưu lượng bơm: 3.000 ÷ 20.000 = 0,15 L/h. Con số quá nhỏ so với model 10 L/h nhỏ nhất, nên đây đúng là trường hợp phải pha loãng hơn: pha 0,2% (2.000 mg/L) thì lưu lượng thành 1,5 L/h, dễ chỉnh hơn nhiều. Liều khởi điểm thường dùng cho antiscalant là 2-3 mg/L rồi theo dõi và điều chỉnh theo chất lượng nước.

Một điểm bắt buộc với hệ RO: bơm châm phải đấu liên động với hệ RO, chỉ chạy khi bơm cao áp RO chạy. Nếu để bơm châm chạy độc lập, lúc RO dừng mà bơm vẫn châm thì hóa chất dồn đặc trong đường ống và có thể làm hỏng chính màng lọc mà nó đang bảo vệ.

Những hệ này thường chạy đều, nên bơm cần ổn định và dễ kiểm tra lưu lượng. Nếu châm vào đường ống có áp, áp suất của bơm phải lớn hơn áp tại điểm châm. Đây là lý do các model có thông số áp rõ ràng như JBB50/10, JBB75/10, JBB101/10 đáng được cân nhắc khi hệ cần áp cao hơn nhóm châm liều nhỏ.

Lưu ý với lò hơi: áp trên đường cấp lò thường cao hơn nhiều so với 10 bar của JBB. Với lò hơi, hãy châm vào bồn/bể cấp nước hở hoặc phía hút bơm cấp lò, không châm thẳng vào đường ống áp cao. Nếu hệ chỉ cần liều nhỏ (vài L/h) nhưng áp điểm châm cao, hãy chọn theo áp suất trước, lưu lượng sau — tránh chọn dư lưu lượng rồi phải chỉnh ở vùng hành trình quá thấp.

Để hiểu kỹ cách đọc model JBB theo lưu lượng và áp suất, có thể xem bài Bơm định lượng Aquaris JBB: cách chọn và lắp đặt đúng.

5. Chọn JLM, C-series hay JBB?

Có thể hiểu nhanh theo hướng sau:

Nếu hệ châm clo, Javen, PAC hoặc polymer vào bể hở, thường không cần chọn áp quá cao. Nếu châm vào đường ống đang có áp, hoặc hệ cần 50 L/h trở lên, nhóm JBB thường đáng xem hơn.

Để đối chiếu model JLM, xem thêm bơm định lượng JLM. Luôn kiểm tra thông số đúng model đang chào, không suy từ tên dòng bơm.

So JLM và JBB bằng thông số từng mã

Bảng trên cho biết hướng chọn theo dòng. Để thấy vì sao không được chọn theo tên dòng, hãy đặt các mã cụ thể cạnh nhau. Số dưới đây theo tài liệu kỹ thuật của Aquaris đang dùng trên trang mã của web; xuất xứ ghi Nhập khẩu Ý (Italy):

Xem đủ các mã đang có tại danh mục bơm định lượng Aquaris. Bảng thông số và giá từng mã theo dòng có ở trang bơm định lượng điện tử Aquaris JLM và bơm định lượng cơ Aquaris JBB. Nếu cần hiểu lại cấu tạo màng, piston, điện từ trước khi so, đọc bài bơm định lượng là gì; điểm châm có áp cao thì xem bài so bơm định lượng màng và piston.

Cùng lưu lượng, áp suất có thể khác hẳn

Hai mã JLM5001 và JBB50/10 cùng ghi 50 L/h. Nhưng JLM5001 công bố 1 bar với 45 W, còn JBB50/10 công bố 10 bar với 250 W. Chọn theo con số 50 L/h thì hai mã "giống nhau"; đặt vào đường ống có áp 5 bar thì chỉ còn JBB50/10 dùng được.

Cũng không nên coi mọi mã JBB có cùng áp: JBB50/10 công bố 10 bar nhưng JBB130/0.4 chỉ 4 bar. Đuôi mã sau dấu "/" gợi ý mức áp, nhưng luôn đối chiếu cột áp công bố của đúng mã trên trang sản phẩm trước khi đọc lưu lượng.

Kết luận thực dụng:

1. Chọn JLM khi châm vào bể hở hoặc đường áp thấp, liều nhỏ đến vừa, và áp điểm châm nằm dưới mức công bố của đúng mã JLM đang xem.
2. Chọn JBB khi nhu cầu vượt áp hoặc lưu lượng của mã JLM cụ thể, ví dụ cần châm vào đường ống có áp vài bar.
3. Đừng chọn JBB theo lưu lượng lớn khi áp điểm châm cao: JBB130/0.4 ghi 130 L/h nhưng chỉ 4 bar, áp cần cao hơn thì xem các mã JBB đuôi /10.

Các số công bố dùng để sàng lọc; chúng chưa phải đường đặc tính xác nhận lưu lượng thực tại áp vận hành. Bảng C-series ở trên vẫn giữ nguyên để đối chiếu các mã châm liều nhỏ.

6. Công thức tính lưu lượng châm và ví dụ cụ thể

Đây là bước nhiều hệ bỏ qua rồi chốt bơm theo cảm tính. Thực tế chỉ cần hai phép tính.

Bước 1 — tính khối lượng hóa chất nguyên chất cần châm mỗi giờ:

Khối lượng hóa chất (mg/h) = Liều châm (mg/L) × Lưu lượng nước (L/h)

Bước 2 — quy ra lưu lượng bơm theo nồng độ dung dịch đã pha:

Lưu lượng bơm (L/h) = Khối lượng hóa chất (mg/h) ÷ Nồng độ dung dịch pha (mg/L)

Quy đổi nhanh nồng độ: 0,1% = 1.000 mg/L, 0,2% = 2.000 mg/L, 1% = 10.000 mg/L, 5% = 50.000 mg/L, 10% = 100.000 mg/L.

Điều kiện của phép quy đổi này: 1% = 10.000 mg/L chỉ đúng khi nồng độ tính theo khối lượng trên thể tích (g/100 mL), hoặc khi dung dịch có khối lượng riêng xấp xỉ 1 kg/L. Hóa chất thương mại thường ghi phần trăm khối lượng, nhiều loại nặng hơn nước, nên phải đổi theo khối lượng riêng thực. Liều châm (mg/L) và nồng độ dung dịch phải cùng một cơ sở hoạt chất; ví dụ liều tính theo clo hoạt tính thì nồng độ dung dịch cũng phải là clo hoạt tính, không lấy nhãn sản phẩm thay vào.

Ví dụ 1: châm PAC cho hệ 1 m³/h

• Lưu lượng nước: 1 m³/h = 1.000 L/h
• Liều PAC mong muốn: 2 mg/L
• Nồng độ dung dịch PAC đã pha: 0,2% = 2.000 mg/L

Bước 1: 2 × 1.000 = 2.000 mg/h. Bước 2: 2.000 ÷ 2.000 = 1 L/h.

Hệ này chỉ cần bơm châm khoảng 1 L/h. Chọn model 10-20 L/h là đã dư gấp nhiều lần, khi đó phải vặn hành trình xuống rất thấp và sai số liều sẽ tăng.

Ví dụ 2: châm Javen khử trùng cho hệ 10 m³/h

• Lưu lượng nước: 10 m³/h = 10.000 L/h
• Liều clo hoạt tính: 5 mg/L
• Dùng Javen NaOCl 10%, tức khoảng 100.000 mg/L clo hoạt tính

Bước 1: 5 × 10.000 = 50.000 mg/h. Bước 2: 50.000 ÷ 100.000 = 0,5 L/h.

Kết quả này khớp với cách ước lượng quen thuộc ngoài hiện trường: khoảng 5 mL Javen 10% cho mỗi m³ nước ở liều 5 mg/L.

Đính chính đơn vị: với chính kết quả vừa tính, 0,5 L/h cho 10 m³/h nước là 500 mL ÷ 10 m³ = 50 mL cho mỗi m³; câu "khoảng 5 mL cho mỗi m³" ở trên sai hệ số quy đổi 10 lần. Kết quả 0,5 L/h cũng chỉ đúng khi dung dịch thực sự chứa 100.000 mg/L clo hoạt tính trên cùng cơ sở với liều 5 mg/L; nhãn "NaOCl 10%" chưa tự chứng minh điều đó, nên nồng độ cần được xác nhận trước khi cài bơm.

Bảng nồng độ pha và liều châm tham khảo

Riêng polymer: khuấy chậm khoảng 30-60 vòng/phút trong 30-60 phút cho tan hết, rồi để yên 15-20 phút trước khi châm. Khuấy quá mạnh làm đứt mạch polymer và giảm mạnh hiệu quả tạo bông — lúc đó bơm chạy đúng liều nhưng bông cặn vẫn kém, dễ bị đổ lỗi nhầm cho bơm.

Khi con số ra quá nhỏ thì làm gì?

Nếu tính ra lưu lượng chỉ vài trăm mL/h trong khi model nhỏ nhất đang xem đã 10 L/h, đừng cố vặn hành trình xuống dưới khoảng 10-20% dải bơm. Vùng hành trình quá thấp là vùng sai số lớn nhất: van một chiều đóng mở không dứt khoát, chỉ cần lọt chút khí là liều châm sai hẳn.

Cách xử lý đúng là pha loãng dung dịch hơn để kéo lưu lượng bơm lên vùng 30-70% dải làm việc. Cùng ví dụ 1 ở trên, nếu pha PAC 0,05% (500 mg/L) thay vì 0,2%, lưu lượng cần châm thành 4 L/h — dễ chỉnh và ổn định hơn nhiều.

Các khoảng phần trăm hành trình nêu trong mục này là cách làm thường gặp để tránh vùng chỉnh quá thấp, không phải ngưỡng chung cho mọi bơm. Vùng chỉnh cho sai số chấp nhận được phải xác nhận bằng tài liệu của đúng model và bằng phép đo cột hiệu chuẩn ở mục 7.

Sau khi có lưu lượng L/h, chọn model có lưu lượng tối đa lớn hơn nhu cầu một khoảng hợp lý. Bài Cách chọn bơm định lượng theo lưu lượng châm hóa chất có thể dùng như bước nền trước khi chốt model.

Ví dụ sàng lọc bơm khi cần châm ít nhưng áp cao

Ví dụ minh họa cách loại mã, không phải liều khuyến cáo cho một hóa chất cụ thể:

• Hệ xử lý nước chạy 36 m³/h.
• Liều công nghệ giả định 7 mg/L.
• Dung dịch sau pha đã xác định 14 g/L trên cùng cơ sở hoạt chất.
• Áp suất yêu cầu tại đầu đẩy bơm là 6 bar, đã tính đủ các thành phần của hệ.

Tính lưu lượng châm:

1. Lưu lượng nước: 36 × 1.000 = 36.000 L/h.
2. Khối lượng cần châm: 36.000 × 7 = 252.000 mg/h.
3. Nồng độ dung dịch: 14 × 1.000 = 14.000 mg/L.
4. Lưu lượng châm: 252.000 ÷ 14.000 = 18 L/h.
5. Kiểm ngược: 18 × 14.000 ÷ 36.000 = 7 mg/L, khớp đề.

Sàng lọc theo bảng thông số từng mã ở mục 5:

Mốc áp: 1 bar là áp công bố của Aquaris JLM5001; yêu cầu áp tại đầu đẩy vượt mức này thì loại mã đó, dù lưu lượng cần nhỏ hơn 50 L/h. Đây là ngưỡng của đúng model, không phải của cả dòng JLM.

Điều trái trực giác: máy ghi 130 L/h vẫn bị loại trong bài toán chỉ cần 18 L/h. JBB130/0.4 thiếu áp cho yêu cầu 6 bar, và lưu lượng lớn không bù được áp thiếu.

Ứng viên còn lại là JBB50/10, vẫn phải xác minh tiếp khả năng cấp 18 L/h ở điều kiện thực, vật liệu tiếp xúc, vùng điều chỉnh và nguồn điện 1 pha tại chỗ lắp. Không kết luận chọn xong chỉ bằng hai số lưu lượng và áp suất cực đại.

7. Hiệu chuẩn bơm: kiểm tra bơm có châm đúng liều không

Tính ra 1 L/h không có nghĩa là bơm đang châm 1 L/h. Vạch chỉnh hành trình trên thân bơm chỉ là tương đối; áp suất điểm châm, độ nhớt dung dịch và tình trạng van đều làm lệch con số thực tế.

Xả khí và mồi bơm trước khi hiệu chuẩn

Xả khí khi lắp mới, sau khi bồn cạn hoặc sau khi tháo cụm van–màng. Chỉ đo bằng cột/ống đong khi dòng hút hết bọt khí; hiệu chuẩn trong đúng điều kiện áp suất, hóa chất và chế độ điều khiển thực tế.

Cách kiểm tra không cần thiết bị đắt tiền:

1. Chuyển đầu hút của bơm sang một ống đong (hoặc ca đong) chứa chính dung dịch đang dùng, đã biết mực ban đầu.
2. Cho bơm chạy đúng chế độ vận hành thật — cùng áp điểm châm, cùng hành trình, cùng tần số xung.
3. Bấm giờ 5-10 phút, đọc thể tích đã hụt trong ống đong.
4. Quy ra L/h: thể tích hụt chia số phút chạy rồi nhân 60 (hụt 90 mL sau 6 phút là 0,9 L/h).
5. So với liều thiết kế, chỉnh lại hành trình hoặc tần số rồi đo lại cho tới khi khớp.

Khi nào cần hiệu chuẩn lại?

Không có chu kỳ cố định. Hiệu chuẩn lại sau bảo trì, đổi nồng độ, đổi áp điểm châm hoặc khi số liệu vận hành bắt đầu trôi. Ghi số đo vào sổ vận hành để nhận ra lưu lượng giảm dần.

8. Lưu ý lắp đặt để bơm châm ổn định

Bơm định lượng chọn đúng nhưng lắp sai vẫn có thể chạy kém. Một số lỗi thường gặp là đường hút quá dài, lọt khí, thiếu van một chiều, đầu châm bị nghẹt hoặc dùng ống không chịu được hóa chất.

Khi lắp đặt, nên chú ý:

• Đặt bơm gần bồn hóa chất để đường hút ngắn.
• Lắp bộ lọc đầu hút nếu dung dịch có khả năng lẫn cặn.
• Lắp van một chiều tại điểm châm.
• Xả khí sau khi lắp mới hoặc sau thời gian ngừng chạy.
• Kiểm tra định kỳ màng bơm, van hút, van xả và đầu châm.

Sơ đồ nguyên lý đường hút và đường đẩy

Sơ đồ nguyên lý phía hút là: bồn hóa chất → van cô lập → lọc/foot valve → nhánh cột hiệu chuẩn → bơm. Phía đẩy là: bơm → van an toàn có đường hồi về bồn → đồng hồ áp có màng cách ly → bộ giảm xung khi cần → van chống áp ngược → van/đầu châm.

Đây là sơ đồ nguyên lý; vị trí chính xác phải theo hướng dẫn của bơm, van và bộ giảm xung được chọn. Không phải mọi hệ đều cần đủ phụ kiện: bể hở áp thấp có thể đơn giản hơn đường châm vào ống áp lực.

Phân biệt ba loại van dễ nhầm

• Van một chiều đầu châm ngăn dòng từ đường công nghệ chảy ngược về đường hóa chất.
• Van chống áp ngược (BPV) tạo chênh áp ổn định, hạn chế siphon và giúp bơm định lượng làm việc chính xác hơn.
• Van an toàn/relief valve bảo vệ bơm và đường ống khi đầu đẩy bị khóa hoặc nghẹt; đường hồi của van phải về bồn phù hợp.

Bơm không chạy vẫn có thể châm quá liều nếu bồn hóa chất có áp cao hơn điểm châm, khiến dung dịch tự chảy do siphon. Van một chiều đầu châm không mặc nhiên thay được BPV hoặc thiết bị chống siphon; BPV cũng không phải van khóa kín. Không có mức cài BPV chung; setpoint cuối cùng phải theo manual bơm, BPV và đường ống.

Khi nào cần bộ giảm xung?

Bộ giảm xung đáng cân nhắc khi đường đẩy dài, có đồng hồ/cảm biến hoặc rung giật theo từng hành trình. Nó giúp giảm dao động áp và làm dòng ổn định hơn, không xóa hết xung. Dung tích và áp nạp phải được chọn theo lưu lượng xung, áp làm việc và hướng dẫn của nhà sản xuất.

Nếu bơm chạy nhưng hóa chất không xuống hoặc không vào đường ống, cần kiểm tra áp suất điểm châm, tình trạng kẹt van và khí trong đầu bơm trước khi kết luận bơm yếu. Quy trình dò lỗi đầy đủ theo thứ tự có trong bài bơm định lượng chạy nhưng không lên hóa chất.

9. Điều khiển tự động: chọn 4–20 mA hay xung từ đồng hồ nước?

Chọn phần điều khiển cùng với bơm và tủ điện; xem thêm từ điển phụ kiện.

Điều khiển 4–20 mA

Dùng 4–20 mA khi lưu lượng châm thay đổi liên tục theo pH, ORP hoặc clo dư: cảm biến → bộ phân tích/controller → 4–20 mA → bơm hoặc bộ điều khiển bơm. Với ánh xạ tuyến tính thông dụng: 4 mA = 0%, 12 mA = 50%, 20 mA = 100%; vẫn phải kiểm tra dải cài đặt thực tế.

Không nên mặc định JLM, C-series hay JBB nào cũng nhận 4–20 mA. Trước khi chọn, hãy đối chiếu I/O của đúng phiên bản bơm và bộ điều khiển. Cũng không đấu trực tiếp cảm biến pH/ORP vào bơm nếu chưa có controller chuyển đổi đúng loại tín hiệu.

Điều khiển xung theo lưu lượng nước

Điều khiển xung phù hợp khi cần giữ tỷ lệ hóa chất/nước theo lưu lượng tức thời: mỗi xung đồng hồ đại diện một thể tích nước, bơm châm một thể tích đã cài. Kiểm tra tần số xung cực đại, thể tích mỗi nhịp và khả năng lưu xung.

Ví dụ: 18 m³/h = 18.000 L/h, đồng hồ 1 xung/25 L, nên có 18.000 ÷ 25 = 720 xung/h = 0,2 Hz. Cần châm 3,6 L/h = 3.600 mL/h thì cài 3.600 ÷ 720 = 5 mL/xung; kiểm tra: 720 × 5 = 3,6 L/h. Chỉ dùng khi bơm/bộ điều khiển nhận xung và đáp ứng 5 mL/xung ở 0,2 Hz.

Liên động và trạng thái lỗi

Bơm chỉ được phép châm khi có dòng nước hoặc thiết bị công nghệ liên quan chạy. Nếu hỗ trợ, đưa cảnh báo mất tín hiệu, hết hóa chất và lỗi cảm biến về tủ điều khiển. Liên động tránh RO dừng nhưng bơm hóa chất vẫn chạy, hoặc châm theo cảm biến lỗi.

10. Bảng chẩn đoán nhanh sự cố châm hóa chất

Bảng này chỉ giúp khoanh vùng ban đầu. Không lặp lại toàn bộ 11 nguyên nhân của bài chuyên sâu bơm định lượng chạy nhưng không lên hóa chất; hãy dùng bài đó khi cần dò lỗi theo trình tự đầy đủ.

11. Bảo dưỡng bơm định lượng theo tình trạng và tài liệu từng model

Việc cần kiểm tra định kỳ

• Độ kín đường hút/xả và tình trạng ống hóa chất.
• Cặn tại van hút, van xả và đầu châm.
• Lưu lượng thực tế so với kết quả hiệu chuẩn trước.
• Màng, ron và dấu hiệu rò tại liquid end.
• Mức dầu, tiếng động và nhiệt độ bộ truyền động đối với bơm cơ có hộp số.

Sau mỗi lần tháo bảo trì

• Mồi và xả khí lại.
• Kiểm tra rò khi chạy thử.
• Hiệu chuẩn lại trong điều kiện áp suất thật.
• Ghi lưu lượng đo được và linh kiện đã thay vào nhật ký vận hành.

Dầu hộp số và màng

Chỉ ghi loại dầu, lượng dầu và số giờ thay khi có manual phiên bản Aquaris JBB; không dùng lịch của hãng khác làm lịch mặc định. Cũng không đặt chu kỳ thay màng cố định nếu chưa xét hóa chất, nồng độ, nhiệt độ, áp suất và số giờ chạy.

11a. Bảng giá niêm yết bơm định lượng Aquaris JLM và JBB

Giá dưới đây là giá niêm yết trên web, đã gồm VAT, tự cập nhật theo bảng giá hiện hành. Chỉ liệt kê các mã đang có giá trên trang mã; mã khác trong bảng thông số ở mục 5 xem trực tiếp trên danh mục bơm định lượng Aquaris.

Giá bơm rời chưa phải giá cả hệ châm hóa chất. Khi so báo giá, kiểm từng hạng mục đã gồm hay phải bổ sung:

1. Bơm rời hay cả cụm bơm có giá đỡ.
2. Bồn pha hóa chất và máy khuấy bồn pha.
3. Van chống áp ngược, van an toàn và cột hiệu chuẩn.
4. Cảm biến, bộ điều khiển pH/ORP hoặc bộ nhận xung.
5. Công lắp đặt, ống và đầu châm.
6. Bơm dự phòng nếu công nghệ yêu cầu chạy liên tục.

11b. Câu hỏi thường gặp khi chọn bơm định lượng hóa chất

Vì sao bơm chỉnh đúng nhưng lưu lượng vẫn thấp?

Vạch chỉnh trên thân bơm chưa xác nhận lưu lượng thực. Với JLM2003 ghi 20 L/h, vẫn phải đo bằng cột hiệu chuẩn tại áp vận hành, rồi kiểm khí trong đường hút, van và đường ống trước khi kết luận máy yếu.

Có thể dùng một cách chỉnh chung cho tất cả loại bơm định lượng không?

Không. JLM5001 và JBB50/10 cùng ghi 50 L/h nhưng áp công bố là 1 bar và 10 bar. Thao tác chỉnh phải theo hướng dẫn của đúng model và được kiểm lại bằng phép đo.

Đổi kiểu điều khiển có cần đổi cả bơm không?

Phải kiểm ngõ vào tín hiệu của bơm, bộ truyền động và tủ điện hiện có. Chỉ dùng 4–20 mA khi cấu hình của bơm hỗ trợ; chưa đủ căn cứ thì chưa kết luận nâng cấp được hay phải thay bơm.

Vật liệu nào phù hợp cho bơm định lượng hóa chất PAC?

Tra đủ 5 nhóm chi tiết: đầu bơm, màng, bi và đế van, gioăng, ống, theo nồng độ và nhiệt độ thực tế của dung dịch PAC. Không áp cấu hình vật liệu của hãng khác cho bơm Aquaris.

12. Kết luận

Với châm clo, Javen, PAC, polymer, axit, kiềm trong xử lý nước, không nên chọn bơm định lượng chỉ theo tên gọi. Hãy bắt đầu từ lưu lượng cần châm, áp suất điểm châm và loại hóa chất. Nhóm JLM/C-series phù hợp nhiều hệ châm liều nhỏ đến vừa, còn JBB đáng xem hơn khi cần lưu lượng lớn hoặc áp suất cao hơn.

Bạn có thể xem các model hiện có tại danh mục bơm định lượng, đọc thêm bài Ứng dụng bơm định lượng trong xử lý nước, hoặc gửi thông tin hệ thống qua trang liên hệ để được tư vấn dòng phù hợp.